2025年，中山專精特新“小巨人”企業(yè)集群交出了一份亮眼答卷：工業(yè)和信息化部公布了第七批專精特新“小巨人”企業(yè)（以下簡稱“小巨人”企業(yè)）和2025年通過復(fù)核的“小巨人”企業(yè)名單，新增數(shù)量同比增長28.6%，總量達(dá)到57家，在全國認(rèn)定數(shù)量收窄、遴選標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)的背景下，位列廣東省第5位。
本次上榜的中山專精特新“小巨人”企業(yè)，主要分布在高端裝備、醫(yī)藥制造、計算機(jī)通信等多個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。數(shù)據(jù)顯示，該批企業(yè)上年度資產(chǎn)負(fù)債率平均為55.3%，深耕特定細(xì)分領(lǐng)域平均時長15.54年；上年度研發(fā)費(fèi)用占比平均為7.26%，研發(fā)人員占比平均為24.85%；平均每家企業(yè)擁有Ⅰ類知識產(chǎn)權(quán)26.62項，主持或參與制定國際、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.5項；近兩年主營業(yè)務(wù)收入平均增長24.19%，上年度主營業(yè)務(wù)收入均值達(dá)2.63億元。這些企業(yè)深耕在各自的細(xì)分領(lǐng)域，將“一米寬”的領(lǐng)域做到“百米深”，在推進(jìn)我市構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中發(fā)揮著重要作用。
政策精準(zhǔn)滴灌：
構(gòu)建“金字塔”式培育生態(tài)
“從初創(chuàng)時的政策輔導(dǎo)，到成長中的資金支持，再到壯大后的市場拓展，中山的扶持政策始終跟著企業(yè)需求走，讓我們能心無旁騖深耕主業(yè)?！敝猩绞虚_普電器有限公司（以下簡稱“開普電器”）董事長鄒建華表示。作為深耕漏電保護(hù)裝置領(lǐng)域23年的老牌企業(yè)，開普電器2025年成功入選第七批國家級專精特新“小巨人”，其背后是中山構(gòu)建的全鏈條、多層次政策支持體系。
面對中小企業(yè)“不想轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”的普遍困境，中山打破傳統(tǒng)政策“大水漫灌”模式，建立起省市鎮(zhèn)村（居）企業(yè)五級聯(lián)動機(jī)制，形成“精準(zhǔn)識別—分類培育—動態(tài)管理—梯度晉升”的全流程培育路徑。針對企業(yè)發(fā)展不同階段的需求，中山量身定制政策工具箱：在起步階段，提供創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)、場地補(bǔ)貼、人才引進(jìn)等“育苗”支持；在成長階段，通過創(chuàng)新平臺搭建、研發(fā)費(fèi)用加計扣除等“壯苗”措施；在沖刺“小巨人”階段，給予專項獎勵、市場開拓、標(biāo)準(zhǔn)制定等“強(qiáng)苗”賦能。
金融活水的精準(zhǔn)注入，讓企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展更有底氣。中山創(chuàng)新推出“數(shù)字貸”政策，以全額貼息方式為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供資金支持，目前已推動11家銀行發(fā)布16款專屬金融產(chǎn)品，授信額度達(dá)10億元，帶動項目計劃總投資超20億元。全國首創(chuàng)的“預(yù)獎補(bǔ)”模式更顯政策溫度，對已簽訂合同的數(shù)字化改造項目，提前下達(dá)20%獎補(bǔ)資金，第一批項目從公示結(jié)束到資金撥付僅用11天，高效兌現(xiàn)的政策紅利讓企業(yè)轉(zhuǎn)型信心倍增。近5年來，中山累計安排50億元專項資金，從財政支持、科技創(chuàng)新、市場開拓等多維度發(fā)力，以優(yōu)異成績?nèi)脒x國家、省級中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)，工信部人工智能賦能中小企業(yè)典型應(yīng)用場景1個，形成大家電、燈飾照明、智能鎖具3個行業(yè)轉(zhuǎn)型實踐經(jīng)驗并成功入選工信部中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐樣本。
政策的持續(xù)發(fā)力，構(gòu)建起堅實的企業(yè)培育“金字塔”。截至2025年底，中山有效期內(nèi)的創(chuàng)新型中小企業(yè)達(dá)1717家、專精特新中小企業(yè)862家，形成了“創(chuàng)新型中小企業(yè)—專精特新中小企業(yè)—‘小巨人’企業(yè)”層層遞進(jìn)、梯次成長的良好格局。這種“儲備一批、培育一批、晉升一批”的動態(tài)培育機(jī)制，為“小巨人”集群提供了源源不斷的后備力量，也讓中山企業(yè)梯隊建設(shè)根基扎實、后勁充足。
空間載體升級：
打造“產(chǎn)城人”融合發(fā)展高地
每一次空間升級都伴隨著產(chǎn)能與技術(shù)的躍升。這既是中山依瓦塔光學(xué)有限公司（以下簡稱“依瓦塔”）十四年發(fā)展的真實寫照，也是中山產(chǎn)業(yè)空間賦能企業(yè)成長的生動注腳。從2012年沙邊小區(qū)的簡陋廠房，到2018年數(shù)貿(mào)大廈的快速擴(kuò)張，再到2023年遷入火炬工業(yè)集團(tuán)電子基地智能綜合體，依瓦塔的三次空間升級，始終與中山產(chǎn)業(yè)載體的迭代同頻共振。
2023年遷入的智能綜合體，成為依瓦塔發(fā)展的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。“智能綜合體A1座每層850平方米的空間布局太關(guān)鍵了。”依瓦塔行政經(jīng)理雷玉良表示，超4000平方米的現(xiàn)代化廠房，采用“分層獨(dú)立+流程適配”的空間設(shè)計，完美匹配企業(yè)“多品種、小批量、切換快、周期短”的柔性生產(chǎn)需求。更關(guān)鍵的是，研發(fā)中心、高端精密實驗室與生產(chǎn)車間分布在同一樓棟的五至九層，研發(fā)人員從實驗室到生產(chǎn)線僅需上下樓，新產(chǎn)品從測試到量產(chǎn)的周期大幅縮短，讓企業(yè)在消費(fèi)電子與汽車光學(xué)快速迭代的浪潮中搶占先機(jī)。如今，依瓦塔的MTF成像質(zhì)量檢測鏡頭國內(nèi)市場占有率連續(xù)多年穩(wěn)超60%，成為手機(jī)鏡頭、車載鏡頭規(guī)?；a(chǎn)的關(guān)鍵支撐，這份成績的背后，離不開產(chǎn)業(yè)空間與生產(chǎn)需求的精準(zhǔn)匹配。
依瓦塔的成長故事，是中山產(chǎn)業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的縮影。2025年12月，中山正式發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)中山市產(chǎn)業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)加快打造“百千萬工程”產(chǎn)業(yè)發(fā)展主引擎的三年行動方案（2025-2027年）》，標(biāo)志著全市“10+1”省級以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展新階段。
數(shù)據(jù)顯示：2025年1至11月，全市“10+1”園區(qū)已集聚全市38%的規(guī)上企業(yè)、44%的高新技術(shù)企業(yè)、58%的200強(qiáng)企業(yè)以及60%的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。在此過程中，全市成功培育火炬生物醫(yī)藥、光電及電子元器件3個省級特色產(chǎn)業(yè)園，同時啟動市級特色園培育工作，產(chǎn)業(yè)鏈精準(zhǔn)招商與集聚發(fā)展能力持續(xù)增強(qiáng)。
按照規(guī)劃，中山將通過六大標(biāo)準(zhǔn)化提升行動，推動園區(qū)從“數(shù)量擴(kuò)張”向“質(zhì)量提升”轉(zhuǎn)型：2025年啟動4個省產(chǎn)業(yè)園區(qū)試點(diǎn)，核心經(jīng)濟(jì)指標(biāo)增速高于全市平均水平10%以上；2026年全面推開，試點(diǎn)園區(qū)增速超全市20%；到2027年底，全市園區(qū)軟硬件環(huán)境顯著提升，試點(diǎn)園區(qū)核心指標(biāo)增速超全市30%，累計新增規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)550家、數(shù)字化智能化工廠15家，主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比超50%，形成一批可復(fù)制推廣的標(biāo)桿經(jīng)驗。在硬件設(shè)施上，2027年前將累計建成1000個5G基站，創(chuàng)建一批省級以上零碳園區(qū)和綠色工廠；在軟件服務(wù)上，構(gòu)建“管理機(jī)構(gòu)+平臺公司+服務(wù)站”三級管理體系，推行“拿地即動工”高效審批模式；在產(chǎn)城融合上，實施“六個一”工程，完善教育、醫(yī)療、商業(yè)等生活配套，讓園區(qū)成為“產(chǎn)城人”深度融合的發(fā)展高地。
作為全市產(chǎn)業(yè)園區(qū)的標(biāo)桿，火炬高新區(qū)通過“炬企服”平臺實現(xiàn)企業(yè)訴求辦結(jié)率超94%，構(gòu)建“1+8”企業(yè)矩陣，三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比超70%，研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度達(dá)7.1%，擁有國家高新技術(shù)企業(yè)510家；翠亨集團(tuán)則以“房東+股東”模式和全生命周期“陪伴式”服務(wù)，建成產(chǎn)業(yè)載體超220萬平方米，培育了一批優(yōu)質(zhì)企業(yè)集群。這些園區(qū)的實踐證明，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)業(yè)空間不僅是物理載體，更是資源集聚的平臺、創(chuàng)新轉(zhuǎn)化的樞紐，為“小巨人”企業(yè)提供了茁壯成長的肥沃土壤。
創(chuàng)新生態(tài)賦能：
激活專精特新內(nèi)生動力
如果說空間升級為中小微企業(yè)注入了“加速跑”的底氣，那么持續(xù)迭代的技術(shù)創(chuàng)新則是領(lǐng)跑行業(yè)的“發(fā)動機(jī)”，這正是“小巨人”企業(yè)的核心競爭力所在。觀察所得，在中山57家“小巨人”企業(yè)中，大部分擁有共同特質(zhì)：深耕細(xì)分領(lǐng)域、堅持自主創(chuàng)新，以技術(shù)壁壘構(gòu)筑市場優(yōu)勢。
在創(chuàng)新驅(qū)動的道路上，中山“小巨人”企業(yè)各顯神通：中山市三美高新材料技術(shù)有限公司首創(chuàng)“單面電鍍+連續(xù)共鍍”集成技術(shù)，突破國外技術(shù)封鎖，產(chǎn)品在金屬復(fù)合材料細(xì)分市場占有率達(dá)81.55%，推動國內(nèi)車企相關(guān)材料國產(chǎn)化采購比例從18%提升至57%；中山市基信鎖芯有限公司通過部署智能化設(shè)備、構(gòu)建“一芯一碼”數(shù)據(jù)協(xié)同體系，實現(xiàn)運(yùn)營成本下降15.18%、不良品率降低32.92%，成功破解高柔性離散制造難題；廣東恒鑫智能裝備股份有限公司設(shè)計的柔性智能裝備產(chǎn)線，可在0.1秒內(nèi)完成300多個零部件的三維建模與抓取路徑規(guī)劃，使產(chǎn)線切換效率提升30%，該技術(shù)已通過國家級鑒定整體達(dá)國際先進(jìn)水平，公司還成功入選2025年廣東省“機(jī)器人+”典型應(yīng)用場景案例首批名單，也是中山市唯一獲此殊榮的企業(yè)。近日中山德華芯片技術(shù)有限公司在首屆全國獨(dú)角獸企業(yè)大賽總決賽中榮獲最高榮譽(yù)——優(yōu)勝獎，這標(biāo)志著中山企業(yè)德華芯片在空間能源系統(tǒng)領(lǐng)域研制上的核心能力再次獲得國家級平臺與行業(yè)專家的認(rèn)可。
企業(yè)的創(chuàng)新活力，離不開全市創(chuàng)新生態(tài)的有力支撐。中山成功入選國家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市，累計推動超4854家規(guī)上工業(yè)企業(yè)“數(shù)轉(zhuǎn)智改”，轉(zhuǎn)型覆蓋率達(dá)93%。為降低企業(yè)轉(zhuǎn)型成本與風(fēng)險，中山在全國范圍內(nèi)遴選9家綜合診斷服務(wù)商、31家行業(yè)型服務(wù)商和243家生態(tài)服務(wù)商，通過“1+1+N”和“1+N”模式形成產(chǎn)業(yè)生態(tài)聯(lián)合體，為企業(yè)提供從規(guī)劃、選型到實施、評估的全流程指導(dǎo)。
標(biāo)桿企業(yè)的“頭雁效應(yīng)”更讓創(chuàng)新生態(tài)持續(xù)升溫。緯創(chuàng)資通建成世界級“燈塔工廠”，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)工廠提升數(shù)倍；完美公司通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)全流程數(shù)字化管控；開普電器打造全數(shù)字化智慧園區(qū)，年產(chǎn)值預(yù)計突破10億元。這些行業(yè)領(lǐng)軍者推動形成“供應(yīng)鏈縱向協(xié)同”“產(chǎn)業(yè)鏈橫向協(xié)同”的轉(zhuǎn)型模式，累計帶動1萬多家企業(yè)上云用平臺，讓“數(shù)轉(zhuǎn)智改”的成效實實在在體現(xiàn)在生產(chǎn)效率提升35%、不良品率下降10%的硬核數(shù)據(jù)上。
截至目前，中山已擁有全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”1個，國家級綠色工廠21個，國家級5G工廠2個，智能制造試點(diǎn)示范市級以上項目86個，省級先進(jìn)級智能工廠9個。通過標(biāo)桿帶動，中山正“以點(diǎn)帶面”推動廣大中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，累計帶動1萬多家企業(yè)上云用平臺。數(shù)據(jù)顯示，中山規(guī)上工業(yè)企業(yè)實施數(shù)字化改造后，產(chǎn)線生產(chǎn)效率平均提升35%，不良品率平均降低10%，“數(shù)轉(zhuǎn)智改”產(chǎn)業(yè)升級成效實實在在。
站在“十四五”收官與“十五五”開局的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，57家“小巨人”企業(yè)不僅是中山制造業(yè)的核心力量，更是這座城市高質(zhì)量發(fā)展的“明日之星”。隨著產(chǎn)業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的深入推進(jìn)、培育體系的持續(xù)完善、創(chuàng)新生態(tài)的不斷優(yōu)化，中山將有更多中小企業(yè)成長為“小巨人”，以集群之力筑牢現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系根基，在粵港澳大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)格局中搶占先機(jī)、贏得主動，為高質(zhì)量發(fā)展書寫更具韌性的答卷。
編輯? ?張倩? ?二審? 魏靜文? ?三審? ?查九星
